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合肥噴塗加工-耐磨金屬噴塗加工廠家（jiā）-安徽国产麻豆MD传媒视频：

噴塑（sù）工（gōng）藝的特點

簡化塗（tú）裝工藝（yì），提高塗裝效率：在采用油漆工（gōng）藝塗裝時（shí），需（xū）經噴塗底漆，刮膩子、水磨（mó）、噴而漆、噴（pēn）罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道（dào）工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝塗裝隻（zhī）需噴塗、固化、冷卻（què）等3道工序，一次成膜（mó）。大大簡化了塗（tú）裝工序，縮短了生產周（zhōu）期，當天就能出產品。在粉末塗料靜電塗（tú）裝中，配置自動塗裝機械和回收循環係統，就能形（xíng）成（chéng）自動化生產，從而節省了能源（yuán）和資（zī）源，提高（gāo）了生產效率。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金（jīn）屬製品有限責任公司

實際上（shàng）靜電噴塑對於終工件的塗層厚（hòu）度，主要（yào）有以下三點可以決定：

首先是粉末（mò）自身，有的粉末在進行噴塑的時候其厚度會較厚，但是有的自身比較薄，所以噴塑之後相對來說會薄點，這也主要是根（gēn）據粉末的主要（yào）成分和（hé）顆（kē）粒度來決定的。

其次是電荷（hé）出現（xiàn）相斥作用（yòng）之後，其臨界的（de）主要厚度，在整個靜電噴塑的過程中，如果（guǒ）粉末吸附在工件上達到（dào）一（yī）定厚度之後，因為工件上吸附的粉末帶有電荷，而之後再次噴塑的粉末同樣帶有電荷，兩（liǎng）者之間（jiān）如果（guǒ）是同極的話，這是粉末則會因為同極的（de）電荷出現相斥而發生（shēng）反彈，這種（zhǒng）情況出現的（de）時候，其很難保證靜電噴塑中工件的塗層厚度。

然後是工件原始的溫度，其實這點也是簡單的，如果在近（jìn）靜電噴塑（sù）之前，其工（gōng）件是經過（guò）預（yù）熱處（chù）理的，而在（zài）進行噴塗的（de）時候，其溫度會達到一百五十攝氏度，所以粉末噴塗出來必定會出現厚度不均（jun1）勻的現象。

靜電噴塑工藝常見問題及解決（jué）辦法——

主要原因：①板麵鏽蝕；②鍍鋅底（dǐ）材含氫離子；③前處理後發黃； ④工件磷化後，水洗不（bú）幹淨，尤其在工件（jiàn）四周（zhōu）表現為圈狀；⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質量。

解決措施：①前處理後及時（shí）烘幹，立即噴塗（tú）；②脫氫處理200℃左右，2h； ③調整前處理液參數，注意遊離酸濃度不宜過高；④換（huàn）成新鮮水（shuǐ），清洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以（yǐ）自來水（shuǐ）代替，化驗 pH 值，要求達到 6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗粉末質量。

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